活性钙通常是利用科学技术从海洋生物牡蛎壳中提取的一种食品营养添加剂。它在体内活性高,吸收利用快,安全。所以国际上评价为A和A钙,即活性型容易吸收钙。
活性钙的生产流程是怎样的?
粉碎和预均化:(1)在破碎水泥的过程,要对石灰石、粘土、铁矿石、煤等原料进行破碎。石灰石是生产水泥的常用原料,开采后粒度大,硬度高。因此,破碎在水泥厂的物料破碎占有重要的地位。
活性钙的粉碎工艺比粉碎工艺更经济、方便,因此合理选择粉碎设备至关重要。在物料进入破碎设备之前,至大的物料可以被破碎成小而均匀的颗粒尺寸,从而减少破碎设备的负荷并增加机器的产量。物料破碎后,可以减少不同粒度物料在运输和储存过程的分离,制造出成分均匀的原料,提高物料的精度。
(2)原料预均化预均化技术是在原料储存和收集过程,利用科学的收集技术,实现原料的初步均化,使原料堆场同时具备储存和均化功能。原料预整平的基本原理是,堆料时,从堆垛机出来的原料尽可能堆成平行、重叠、厚度相同的料层。导入材料时,尽可能在垂直于材料层的方向上同时切割所有材料层,直到全部拉出,即“铺一条直线”。
活性钙的意义在于:(1)使生料成分均匀化,减少质量波动,生产更高质量的熟料,稳定系统生产;(2)扩大矿产资源的利用,提高开采效率,至大限度地扩大矿山的上覆岩层和中层,不减少开采过程中的废石;(3)活性钙可以减轻采矿的质量和控制要求,降低采矿成本;(4)对点湿物质的适应性强;(5)活性钙可为工厂提供长期稳定的原料,不同成分的原料可在料场混合,使其成为优先料场,为稳定生产创造条件,提高设备运转率;(6)自动化程度高。
活性钙的原料制备。据统计,在水泥生产过程,每生产一吨硅酸盐水泥,至少要粉磨3吨物料。干法水泥生产线粉磨功率占全厂功率的60%以上,其中生物物料粉磨占30%以上,煤占3%左右。因此,应合理选择研磨设备和工艺。
与纯碳酸钙相比,活性钙具有粒径分布范围窄、吸水量下降、吸油值降低、与树脂亲和性好,有利于提高制品的抗拉、抗压、耐磨性能,混合后熔融时间缩短、平衡扭矩降低、分散度高、易着色、增加制品表面光泽特点。
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