粉体都应用在哪些方面?
粉体广泛应用于华体会的日常生活和工农业生产中。如面粉、水泥、塑料、造纸、橡胶、陶瓷、医药等。以下是粉体的几个重要应用的简要说明:
一、在陶瓷材料行业;传统的陶瓷制备工艺如下:
将矿物原料、陶瓷粉体混合,按比例混合均匀,成型坯体,烧结,得到陶瓷成品。
1.陶瓷材料的优异性能:与金属相比,具有耐高温、耐腐蚀、耐磨、硬度高的特点;它具有声、光、电、磁、热的一些特性。
2.陶瓷材料的致命弱点:
脆性:没有明显变形的脆性断裂。改善脆性是陶瓷学者追求的目标,也是一个永恒的话题。
难加工:非常坚硬,可用作工具材料。谁能处理?
难烧结:陶瓷材料的熔点一般都很高,烧结温度与熔点有关,所以烧结温度也很高。
3.纳米粉体的优点:纳米粉体可以增韧陶瓷,可以加工,降低烧结温度。
二、粉体技术在冶金工业中的应用:
1.冶金技术:钢铁冶炼过程涉及以下工序:开采铁矿石铁矿石破碎选矿获得铁精矿(含铁量约63%)烧结成球团矿高炉冶炼获得生铁。其中,破碎、选矿、球团矿烧结涉及分体工程领域。一些合金添加剂是粉体。
2.粉体冶金:各种原料均为粉体,经混合、成型、烧结后形成金属或合金工件,无需机械加工,生产效率高,变性少。
3.硬质合金:比如W-Co硬质合金,由于W的熔点较高,很难通过熔炼获得零件。一般需要通过化学手段获得颗粒状的简单物质,然后用粉体冶金的方法制造合金工具。
三、催化剂。
1.超细粉体的优点是:颗粒细小,比表面积很大。表面原子比例增加,不饱和键数量增加,表面活性高。
2.适合作为催化剂材料:采用纳米粉体作为催化剂可以大大提高反应速率和效率。
3.例:采用纳米镍作为固体火箭燃料反应的催化剂,燃烧效率可提高100倍。以镍和铜锌合金为主要成分制成的催化剂,可将有机化合物的加氢效率提高到传统镍催化剂的10倍以上。使用纳米粉体可以提高到100倍。
4.涂层材料在金属表面添加一层新材料会给材料带来新的性能。涂层金属及合金细粉体涂层材料的成分:某些元素已涂底漆,如镍、铬、铜和铁。然后加入一层合金粉形成超细粉,如铝、碳、硼、硅等。
2.热障涂层)无机非金属材料和陶瓷超细粉体形成复合涂层。考虑到陶瓷材料的高熔点,需要在涂层和基底金属之间添加一层过渡材料,以确保牢固的结合。
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